Rulman aylanasi rulman va uning mos keladigan o'qi yoki teshigi nisbiy siljishga ega bo'lishini anglatadi.
Birinchidan, nosozlik hodisasi: rulman qismining harorati yuqori, tebranish katta.Ko'rish uchun ochiq, mil va yotoq o'rindig'ining ichki halqa yuzasida siljish belgilari mavjud, hatto mil yoki teshik yuzasi ham yivdan eskirgan.Ushbu holatdan kelib chiqadiki, rulmanlar aylanib yuradi.
Rulman aylanasi moslamaga juda katta salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu mos keladigan qismlarning eskirishini kuchaytiradi va hatto zaryad oladi, jihozga zarar etkazadi va mashinaning aniqligini pasaytiradi. Bundan tashqari, u ishqalanish kuchini oshiradi, ko'p energiyani foydasiz issiqlik energiyasi va shovqinga aylantiradi va samaradorlikni pasaytiradi.Shuning uchun, ushbu holat, texnik xizmatni tashkil qilish uchun imkon qadar tezroq, haqiqiy vaziyatga asoslanishi kerak.
Ikkinchidan, aylanib yurishning sabablari:
Rulmanlar va vallarning (teshiklarning) mos kelishi ishlov berishning aniqligi, mos keladigan bardoshlik, o'rnatish va yig'ish aniqligi, material va o'qlar, teshiklar va podshipniklarni ishlatish va ularga xizmat ko'rsatishda juda qattiq talablarni talab qiladi. Rulmanlarni aylanib yurish uchun har qanday jihat etarli emas.
1, moslashuvchan bardoshlik: rulman va mil (teshik) moslashuvchanlik bardoshliligi qat'iy standartlarga, turli xil xususiyatlarga, aniqlikka, stress holatiga, foydalanish muhitiga va boshqalarga ega.Yuvarlanan korpus va rulmaning ichki va tashqi yengi o'rtasidagi ishqalanish dumalab ishqalanishdir. Ikkala aloqa yuzasining ishqalanish koeffitsienti juda kichik va ishqalanish kuchi juda kichik (dumaloq korpus bilan ichki va tashqi yengi o'rtasida soqol yog'i bo'lganda, ishqalanish koeffitsienti kichikroq bo'ladi).Rulman va mil (tuynuk) juda qattiq, odatda shovqinni o'rnatish uchun, bir nechta holat o'tish uchun mos keladi.O'zaro ekstruziya bosimi katta bo'lib, statik ishqalanish hosil qiladi, statik ishqalanish kuchi ularni nisbatan siljitadigan momentdan kattaroqdir, shuning uchun podshipnik va mil, teshik nisbatan statik bo'lib qolishi mumkin, va dumaloq korpus va ichki qisma ( yoki palto o'rtasida) mexanik energiyani uzatish.Agar rulman va mil va teshik moyillarining moslashuvchanligi bardoshlik uchun katta bo'lsa, ekstruziya bosimi pasayadi, burama ta'sirida eksa (yotoq), bir-biriga statik shikastlanish, siljish, biz uni" deb ataymiz;" Rulmanning ichki halqasi aylanada aytilgan eksenel siljish bilan, rulmaning tashqi halqasi va yotoq teshigi tashqariga qarab sodir bo'ladi.
2, ishlov berishning aniqligi, o'rnatishning aniqligi: milga, rulmanga, rulman o'rindiq teshigiga ishlov berish ishining farqiga, sirt pürüzlülüğüne, o'rnatish va yig'ish aniqligiga va boshqa texnik parametrlarga ishora qiladi.Ushbu mamlakatlarda sanoat standartlari ham mavjud.Standartga erishilmasa, bu bardoshlikka ta'sir qiladi va rulman tizzada ishlaydi.Mil va podshipnikning mos holati sirtning juda silliq bo'lishini va Ra pürüzlülüğünün 1,6 mm'dan kam yoki teng bo'lishini talab qiladi. Agar u bundan kattaroq bo'lsa, rulmanni demontaj qilish va yig'ish jarayonida burma tortib olinadi, bu milning ingichkalashishiga, teshikning kattalashishiga, mos keladigan bo'shliqning kattalashishiga va mos keladigan bardoshlikning paydo bo'lishiga olib keladi. yo'q qilish.Shunga qaramay, masalan, koaksiyal darajani o'rnatish etarli emas, katta rulman tebranishini, milning egilishini, yukni kattaroq bo'lishini keltirib chiqaradi, podshipniklarni almashtirish sonini ko'paytiradi, podshipnik va milning yotoqlarining ishlamay qolishi yoki teshik kattaligiga putur etkazadi uning o'qga (teshikka) to'g'ri kelishiga bardoshlik, bularning barchasi rulmaning burilish burchagi va rulmaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
3. Mil va rulmaning materiali ham juda muhimdir.Rulmanlarning normal ishlatilishini ta'minlash va aylanish davrlarini kamaytirish uchun har xil turdagi podshipniklar katta quvvat va qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik va rulman qotishmasining kichik ishqalanish koeffitsientiga ega bo'lishi kerak.
4. Kundalik texnik xizmat:
(1) Kuplaj va uning kiyinadigan qismlari jiddiy ravishda eskirgan va koaksiyallik va kontsentratsiyaning bardoshliligi o'rnatish darajasini yo'q qiladi.
(2) Rulmanning qulflash qismlari, masalan, qulflash onasi, qisqich halqasi va so'nggi qopqoq, o'z joylarida qulflanmagan, bu esa rulmaning mos keladigan aniqligini buzadi.
(3) yomon soqol, to'pning aşınması, haroratning ko'tarilishi, rulmanlar va mos keladigan qismlarning notekis termal kengayishi, shuningdek, mos keladigan aniqlikni yo'q qiladi.
(4) Rulman qismlarga ajratilganda va yig'ilganda, u standartlashtirilmagan, mil yoki rulman shikastlangan va mos keladigan aniqlik yo'q qilingan.
(5) rulman kreslosi ankraj murvatlarini yomon mahkamlashi tebranishni keltirib chiqaradi, bu ham rulmanlarning shikastlanishiga sabab bo'ladi.