1. Yuqori uglerodli xromli po'lat
Dunyo mamlakatlari GCr 15 to'dasiga rulman po'latining asosi sifatida mos keladi, qalin devorli rulman qismlarining ehtiyojlarini qondirish uchun rivojlanish yo'nalishini qotib olish qobiliyatini yaxshilash uchun, uning amaliyoti tarkibiga kiradi. molibdenning massa ulushining tegishli o'sishi (0. 1%, 0. 2%, ...0. 6%), xromning massa ulushi ozgina sozlangan yoki o'zgartirilmagan, shuning uchun yuqori uglerodli xromli po'latning bir qator qattiq qotib qolish qobiliyatini rivojlantirish uchun.Ushbu po'latlar nafaqat martensitni söndürmek uchun, balki qalin devorli rulman qismlarini bainit söndürme uchun ham javob beradi.
Yuqori uglerodli xromli po'latning yana bir rivojlanishi bu qattiqlashishni mos ravishda kamaytirish va oraliq chastotali indüksiyon isitishni o'rnatishdir, chunki qattiqlashishi cheklangan va umumiy söndürme faqat sirtni qattiqlashtiradi.U nafaqat uglerod po'latini karbürizasyon va söndürme ishining yuqori darajadagi ishlashiga ega, balki po'lat narxini va qotishma uglerod po'latini karbürizasyon issiqlik bilan ishlov berishning yuqori narxini tejashga imkon beradi.Ushbu po'lat bilan temir yo'l podshipniklari ishlab chiqarishda yaxshi natijalarga erishildi.
2. Chrome bepul rulmanli po'lat
Xromsiz rulmanli po'lat - bu Xitoy tomonidan ishlab chiqarilgan, gSiMnV, GSiMnMoV, GSiMnMoV, GSiMnMoVR, GMnMoV va GMnMoVR xususiyatlariga ko'ra xromli po'latni almashtirish uchun ishlab chiqilgan yangi turdagi po'latdir.Ular qattiqroq, qotib qolish qobiliyatiga ega, kontaktlarning charchashiga va aşınmaya bardoshli.Xromli po'lat bilan taqqoslaganda, sirtni dekarbonizatsiya qilish sezgirligi yuqori, korroziyani inhibe qilish va mexanik ishlov berish ko'rsatkichlari pastroq, ammo rulmanlarni ishlab chiqarish uchun xromli po'lat o'rniga bunday po'latdan foydalanish mutlaqo mumkin.
3. Uglerodli po'lat
Rulman po'latining xorijiy ilmiy doiralari, rulman po'latidagi qotishma elementlarning asosiy vazifasi qattiqlashuvchanlikni, yuqori kuchliligi, yuqori qattiqligi, aşınmaya bardoshliligi, charchoqqa chidamliligi va boshqa asosiy xususiyatlarini uglerod elementining roli ekanligini ta'kidlashadi.Vakuumli gazni zararsizlantirish texnologiyasining rivojlanishi bilan, bugungi kunda uglerod po'latining tozaligi ham yaxshilanishi mumkin, chunki yuqori uglerodli po'latni zararsizlantirish vakuumidan foydalangan holda kichik devor qalinligi bilan rulman uchun uning ishlashi talablarga to'liq javob berishi mumkin.Hozirgi vaqtda uglerod po'latidan foydalanish ko'lamini yanada kengaytirish tendentsiyasi mavjud.
4. Karburizatsiyalangan rulman po'lati
Yuqori tezlikli aeroenginning rivojlanishi bilan barcha qotib qolgan po'latlarning sinishi qattiqligi talabga javob bera olmaydi.Shu sababli, AQShda yuqori haroratga chidamli karbürizli po'latdan yasalgan M 50 NiL ishlab chiqilgan bo'lib, u mukammal sinish chidamliligi, yuqori haroratli ishlashi, yuqori tezlikda ishlashi, zarbalarga chidamliligi, aşınma qarshilik va charchoq qarshilikka ega.Hozirgi vaqtda M 50 NiL karbürizlangan po'lat o'rganilmoqda.
5. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat
Katta karbidlar 9 Gr 18 zanglamaydigan po'latdan zararli. Chet el tadqiqotlari uglerod massasining ulushini 0. 5 ~ 0. 7 ga kamaytirishga bag'ishlangan bo'lib, bu 9 Gr 18 po'latning har tomonlama ishlashini yaxshilaydi.Hozirgi vaqtda ba'zi davlatlar zanglamaydigan po'latdan azotni tadqiq qilishga ko'proq kuch sarflamoqda.Amerika Qo'shma Shtatlari va Germaniya birgalikda Cronidur 30 azotli zanglamaydigan po'latni ishlab chiqdilar, Germaniya samolyot dvigatellari va aerokosmik podshipniklar uchun kam azotli po'latdan yasalgan LNSni o'rgandi, Frantsiya aerokosmik uchun XD 15 N yuqori azotli martsenitik zanglamaydigan po'latni ishlab chiqdi. podshipniklar, Amerika Qo'shma Shtatlari yuqori samarali karbüratlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan css-42l ishlab chiqardi, shuningdek, aerokosmik podshipniklarda muvaffaqiyatli ishlatildi.
6. Keramika materiallari
Rulman ishlatishda ishlatiladigan keramik materiallar asosan Si 3 N 4 va ZrO 2 va ularning kompozit mahsulotlari.Bu past zichlik, kichik ishqalanish koeffitsienti, ayniqsa yuqori qattiqlik, yuqori haroratga chidamlilik, kuchli korroziyaga chidamlilik, o'rtacha ta'sirga chidamlilik va o'rtacha kontaktli stress sharoitida yuqori charchoq hayotining afzalliklariga ega. Shuning uchun, yuqori harorat, yuqori tezlik, korroziy o'rta va kuchli ishqalanish sharoitida ishlaydigan rulmanlar uchun keramik materiallarni tanlash yaxshidir.Hozirgi vaqtda keramik rulmanlarning turlari asosan chuqur yivli rulmanlar, burchakli kontaktli ball rulmanlari va silindrsimon rulmanli rulmanlarni o'z ichiga oladi.Keramika materiallarini ishlatishdan ikki turga bo'linadi: biri - kompozit deb nomlangan keramik prokat korpusli ichki va tashqi po'latdir;Ikkinchisi - halqaning ham, ham butun seramika turi deb ataladigan yuvarlanadigan tananing keramikasidir.Barcha keramik rulmanni qo'llashda qiyinchilik shundaki, rulman mil bilan mos kelganda, sinish materialning turli xil kengaytirish koeffitsientidan kelib chiqadi.