Issiqlik bilan ishlov berishda rulman qismlarining söndürme sifati asosan söndürme isitish va sovutish holatiga bog'liq, va sovutish holati asosan tegishli söndürme yog'i va sovutish texnologiyasini tanlashga bog'liq.
Rulman qismlari asosan mineral moy bilan o'chiriladi.Mineral moylar kerosinlar, yomon alkanlar, aromatik uglevodorodlar va kerosin-aromatik qator vodorod birikmalaridan va ularning hosilalaridan iborat.Tarkibi va tozalash usuli har xil bo'lganligi sababli turli xil xususiyatlarga ega va har xil USESli maxsus söndürme yog'i hosil bo'ladi.Foydalanish talablariga muvofiq (sovutish tezligi, harorati, yorqinligi va boshqalar) umumiy söndürme yog'i, tez söndürme yog'i, ultra tez söndürme yog'i, gradasyonlu söndürme yog'i, vakuum söndürme yog'i, tezkor yorqin söndürme yog'i va mexanik yog 'bo'linishi mumkin. .
Söndürme yog'ini tanlashda, material, shakli, hajmi, deformatsiyani o'chirish qatlami chuqurligi, texnologiya, nashrida va issiqlik bilan ishlov berish uskunalari kabi omillarni to'liq hisobga olish kerak.Zo'r söndürme yog'i, yuqori termal barqarorlik (odatda kerosin bazasi) va turli xil qo'shimchalar bilan tozalangan, xizmat ko'rsatish va xizmat muddatini yaxshilashga qodir.Salqinlash jarayonida rulmanli rulman qismlarini pearlit turini o'zgartirishga yo'l qo'ymaslik kerak, shunda qon quyish shaffof yoki mahalliy troostit, yumshoq dog'lar va boshqa nuqsonlar paydo bo'lmaydi.Shuning uchun, söndürme yog'ining sovutish tezligi rulman po'latining muhim sovutish tezligidan yuqori.Shu bilan birga, sovutish tezligi juda katta bo'lmasligi kerak, shunda katta ichki stressni keltirib chiqarmaydi, natijada yorilish va haddan tashqari söndürme deformatsiyasi paydo bo'ladi.GCr15 rulmanli po'lat ostenitning C egri chizig'iga ko'ra, haroratni 650 ℃ va 450 ℃ ga o'zgartirish juda oson, harorat oldin tez bo'lishi kerak va kelajakda harorat sovib ketishi mumkin, ayniqsa martensitikning boshida. Ms va Mf o'rtasidagi sovutish nuqtasi sekin sovutish deformatsiyani va yorilishni kamaytirishi mumkin, ammo ayni paytda juda sekin bo'lmasligi yoki saqlangan ostenit tarkibidagi ostenitik retrogradatsiya barqarorligini oshirishi mumkin.Shunday qilib, siz 650 ℃ va 450 ℃ sovuq sovuq tezlikni tanqidiy tezlikdan kattaroq, va yog 'söndürülmüş yog'dan keyin sovuq sekin haroratda tanlashingiz mumkin. Oddiy sharoitlarda, turli xil sayt sharoitlari tufayli va turli sharoitlarda po'latning kritik sovutish tezligini aniqlash qiyin. Ammo sahnada kritik sovutish tezligining o'zgarishi tendentsiyasining kritik sovutish tezligiga ta'sir qiluvchi omillarga qarab baholanishi mumkin, shuning uchun söndürme moyini tanlash kerak. Yuqori söndürme harorati va kutish vaqti kabi uzoq, asl tashkiloti, muhim sovutish tezligi kichikroq bo'ladi, bu söndürme yog'i sovutish qobiliyatini kichik tanlashi mumkin.
Devorning katta qalinligi bo'lgan rulman halqalari uchun etarli miqdordagi söndürme qatlami olinsa, söndürme yog'i tezroq sovutish tezligiga ega bo'ladi.Yupqa devorli rulman halqalari uchun söndürme yog'i sekinroq sovutish tezligiga ega bo'lishi kerak.Murakkab shakli bo'lgan qismlar uchun qisqa plyonka pog'onasi va tez sovutish tezligiga ega bo'lgan söndürme moyi tanlanishi kerak.
Rulman halqasining kichik deformatsiyalari talablari uchun maydalangan söndürme yog'ini tanlash yaxshidir.Rulman po'lat halqasining harorati Ms nuqtadan yuqori bo'lganida, sovutish tezligi kritik sovutish tezligiga etadi.