Ishlov berish qismining turli xil ishlash talablariga ko'ra, uning haroratiga qarab, haroratni quyidagilarga bo'lish mumkin.
(1) past haroratli harorat (150-250 ° c)
Past haroratli temperatura natijasida olingan mikro tuzilma haroratli martensitdir.Maqsad söndürülmüş po'latning yuqori qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini saqlab turish sharoitida söndürülmüş po'latning ichki zo'riqishini va mo'rtligini kamaytirish, foydalanish paytida yorilish yoki muddatidan oldin shikastlanmaslik uchun.U asosan turli xil yuqori uglerodli kesish asboblari, o'lchash asboblari, sovuq shtamplash moslamalari, rulmanli rulmanlar va karbüratlangan qismlar va boshqalar uchun ishlatiladi, haroratni pasaytirgandan keyin qattiqlik odatda hrc58-64.
(2) o'rtacha harorat (350-500 ° C)
Temperasyon natijasida olingan tuzilish temperli troostitdir.Maqsad - yuqori hosil olish, elastik chegara va yuqori qattiqlik.Shuning uchun u asosan turli xil buloqlarni davolash uchun ishlatiladi va issiq ishchi o'lib ketadi. Temperaturadan keyin qattiqlik odatda hrc35-50.
(3) yuqori haroratli harorat (500-650 ° C)
Yuqori haroratli temperatura natijasida olingan struktura temperli tarkibiy qismdir.Söndürmeyi söndürme va temperleme davolash deb nomlanuvchi yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish bilan birlashtirish odatiy holdir, uning maqsadi kuchlilik, qattiqlik va plastisitivlikni olishdir, qattiqligi yaxshilangan mexanik xususiyatlardir.Shu sababli, u avtomobillarda, traktorlarda, dastgohlarda va boshqa muhim tarkibiy qismlarda, masalan, bog'lovchi çubuklar, murvat, vites va akslarda keng qo'llaniladi.Temperaturadan keyin qattiqlik odatda hb200-330.